户外高压封闭型喷射式熔断器

熔断器介绍

跌落式熔断器是配电网中使用非常广泛的设备之一，目前在配电网中90%以上的线路使用传统跌落式熔断器，作为配电变压器的分合开关，短路和过负荷保护设备。国内现有跌落式熔断器存在着功能不全，保护性能差，开断性能低，电气及机械接触面小，防风，防污，防无故障脱落，防操作不安全，合闸成功率，线路运行率，温升高，灭弧等方面的问题。特别是抗风能力，跌落式熔断器在大风环境中存在致命的弱点。再者，因用户对熔断器的选型、使用和管理等原因，会出现诸多问题，如产品质量，部分用户用铜丝、铝线代替熔丝来达到不脱落的目的，造成熔断器不能正常与前级开关设备进行配合保护动作，经常发生小故障而扩大停电范围的事故，同时，线路发生故障时，排查故障工作十分困难，不利于配电网的管理和安全运行。

针对传统跌落式熔断器存在的一系列问题，结合电网安全可靠运行的迫切需要，一种新型全绝缘封闭型喷射式熔断器诞生了，该系列熔断器在其结构形式上加以创新，克服了传统跌落式熔断器的所有缺点，消除环境条件对熔断器使用性能的影响，具有传统跌落式熔断器无法比拟的性能优势。但是该新型封闭型喷射式熔断器自从问世以来，并未引起广大电力工作者和电力行业的重视，使用量也较小，与电力行业的发展不相称。

新型封闭型喷射式熔断器与传统跌落式熔断器相比较，喷射式熔断器具备“三防、两高、一灭”的特点。

三防

(1)防风、防污染。因采用内插式结构，不但遇风不脱落，而且还增加了导体接触面，解决了拉合闸操作时造成的弧光短路问题。整体密封，可以大幅度降低环境污染，以及沙尘和雨雪的侵蚀;

(2)防无故障脱落。采用新型结构的熔断器，避免了如风沙、震动、过负荷、气候变化、冷、热等自然环境对熔管和熔丝的影响，相比如跌落式熔断器更稳定。近些年来，工农业和城乡居民用电负荷猛增，几十年来使用的传统式跌落熔断器的接触面和跌落式结构，不适应工农业生产和城乡生活对供电安全性、可靠性的要求，也不适应当前电力产业开关发展方向。

(3)防操作不安全。采用新型封闭式喷射式熔断器，作业人员在更换熔管或熔丝时，新型熔管与操作杆能形成一个整体连接，传统跌落式熔断器用的熔管与操作杆不能连接在一起，所以在操作时如有失误熔管容易从高空跌落下来误伤人员。

2.两高

(1)合闸成功率高。因封闭型喷射式熔断器的特殊结构和有专用的操作杆，所以相比于跌落式熔断器，有合闸快、成功率高、导电接触面大的优点。

(2)线路运行效率高。新型熔断器具备了三防、两高、一灭的特点，因此在整个运行过程中，提高了电网的可靠性、安全和稳定性。根据统计，在10kV线路运行当中，熔断器在油田电网、农网、城网运行中事故率是整个配电网故障的三分之一左右，新型喷射式熔断器的广泛使用，将大大降低此类故障的发生。

3.一灭

(1)“一灭”是指新型喷射式熔断器与老式熔断器相比较，具有灭弧功能。

当向下拉载熔件时，灭弧棒因弹簧力跟着载熔件向下，该时灭弧棒与灭弧筒之间形成微缝隙。动触头与静触头脱离接触后，引发电弧，电弧的热量使灭弧介质产气灭弧。该原理称作缝隙灭弧法。

作为跌落式熔断器的更新换代产品，全绝缘封闭型喷射式熔断器的优势不言而喻，随着社会生产和生活对电力的稳定性和安全性要求越来越高，电力行业对封闭型喷射式熔断器的普及应用必须加快步伐。

熔断器技术要求

1、熔断器的外形及尺寸

2、熔断器的底座采用封闭结构，上下引出线与底座完全粘合在一起，形成一体结构。

3、上下引出线端部到固定抱箍的绝缘爬距，均不低于280mm。

4、使用专用操作棒可方便地插入和拔出载熔件，拔出时载熔件不应有损伤。

5、在载熔件拔出状态时，除熔断器上绝缘引线外其他组部件均不带电。

6、熔断器应具有良好的导电性。用8 mm2铜线代替载熔件将载熔件插入熔断器时，上下引出线端头间的导通直流电阻应在8mΩ以下（上引出线为1.0m，下引出线为0.9m）。

7、熔断器开断时，不应造成熔断器瓷套的破损。

8、可选用安全开断确认棒来确认底座内部是否装有载熔件，或者用未安装有熔断件的载熔件来确认熔断器本体内部载熔件的安装状态。

9、安装时底座应与地面垂直，方便载熔件的插拔操作。因现场特殊工况需要倾斜安装时，熔断器底座瓷套轴线与地面垂线之间的夹角宜小于等于15°。

10、瓷套选用高强瓷，高强瓷绝缘子应符合GB/T772的规定。瓷套的抗弯强度不小于15kN。瓷套的生产工艺须稳定，弯曲破坏强度的偏差不应超过平均值的±15%。同时按GB775.1的规定，孔隙性试验结果不允许有渗透现象。

11、绝缘引线

a)绝缘引线的导线需使用耐腐蚀镀锡处理的绝缘软铜线多股绞合加工；多股线同轴向右拧，螺距是每根线直径的20倍以下；截面积应为8mm2。

b)应使用EP（乙丙）橡胶作为绝缘层；绝缘层的厚度需在4mm以上。

c)绝缘导线连接圆锥状橡胶部件应采用完全防渗水处理的一次成型结构，与瓷套的接触面用环氧树脂完全粘合，并应满足引线承重及旋转试验和老化试验的要求。

d)引出线的长度：上引出线为1.0m，下引出线为0.9m。

12、触头

熔断器内部的静触头应采用具有电气、机械可靠性高的结构。当与载熔件的动触头接触时需要具备良好的导通性能。

13、密封盖

a)密封盖采用橡胶制作的8片均等分割的花瓣结构，材质为EP橡胶。应不影响载熔件的插拔操作和开断时载熔件的脱出。在熔断器使用周期内，密封盖在无外力作用下各季节均不应发生老化和破损。

b)密封盖应与瓷套采用紧密粘合的连接方式，不能因开断短路电流时的振动而脱落。

14、固定抱箍

固定抱箍应使用厚度为3.2mm的Q235钢材，并进行热镀锌处理，镀层局部厚度应在55μm以上，可充分承受开断短路电流时的电动力。固定抱箍尺寸见下图。